Verzinken ist das Verfahren, bei dem Stahl- und Eisenprodukte mit Zink überzogen werden, um deren Korrosionsschutz zu verbessern. Die Schutzwirkung beruht darauf, dass der Zinküberzug zuerst korrodiert, während das Grundmetall erhalten bleibt.
Die Zinkschichtdicke hängt von Temperatur und Prozessdauer ab – von ca. 6 µm (galvanische Beschichtung) bis zu 1,5 mm.
Methoden der Verzinkung:
-
Feuerverzinkung – Produkte werden in geschmolzenes Zink (~450–480 °C) getaucht. Höchster Schutz.
-
Elektrolytische Verzinkung – Anwendung in sauren, schwefelsauren oder alkalischen Cyanidlösungen.
-
Thermodiffusionsverzinkung (Sherardisierung) – Stählerne Produkte werden bei 400–420 °C in einer Zinkpulveratmosphäre mit Wasserstoffschutz mit Zink gesättigt.
-
Kaltverzinkung – Zinkhaltige Zusammensetzung wird auf eine vorbereitete Oberfläche aufgetragen und erzeugt ähnliche Eigenschaften wie Feuerverzinkung.
Unser Schwerpunkt: Feuerverzinkung, die zuverlässigste und wirtschaftlichste Methode.
Vorteile:
-
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit;
-
selbstheilende Beschichtung bei Mikroschäden (~2 mm/Jahr ≤70 °C);
-
hohe Effizienz der Anwendung;
-
hervorragende Wärme- und elektrische Leitfähigkeit.
Verfahrensablauf bei “Metalo Galva” LLC:
-
Fixierung – Produkte werden zur Beförderung auf speziellen Vorrichtungen befestigt.
-
Entfettung – Entfernung von Öl und Schmierstoffen durch saure Lösungen.
-
Pickling – Entfernung von Eisensalzen mit Korrosionsinhibitoren.
-
Spülen – vollständige Entfernung der Säurereste.
-
Flussmittelbehandlung – Vorbehandlung mit Zink/Ammoniumchloridlösung.
-
Trocknung – ca. 100 °C zur Vermeidung von Hitzeschock.
-
Tauchen – in mind. 98,5 % reines Zink (~450 °C) mit möglichen Aluminiumzusätzen.
-
Abkühlung – im Wasserbad.
-
Passivierung – Schutz gegen „weißen Rost“ durch Zinkoxid und -hydroxidbildung.
Unsere Produkte erfüllen höchste europäische Normen und durchlaufen alle Prozessschritte gemäß internationalen Standards.
